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镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料,经过咬口、机械加工成型,具有现场制作方便,同时具有可设计性,是传统的通风、空调用管道,同时随着技术的发展,由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产,具有效率高,加工尺寸精确等优点。
钢板风管
镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料,经过咬口、机械加工成型,具有现场制作方便,同时具有可设计性,是传统的通风、空调用管道,同时随着技术的发展,由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产,具有效率高,加工尺寸精确等优点。
现代化的成型连接方式
风管法兰改变过去传统的铆接方式,同时角铁法兰安装时钻孔困难,预先钻孔,由于变形等其他原因造成安装困难,采用卡簧式结构的法兰具有成型快,连接方便的优点。
通风管道制作一般规定
1、一般规定:
制作风管前,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。若无上述证明文件则应进行外观检查,并应符合下列要求:
(1)板材表面应平整,厚度应均匀,无凸凹及明显的压伤现象,并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况;
(2)型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷;
(3)其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
2、风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开;咬口缝应紧密,宽度均匀。焊缝应作外观检查,不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷,焊接后钢板的变形应矫正。
3、制作金属风管和配件,外径或外边长的允许偏差:小于或等于300㎜为-1㎜;大于300㎜为-2㎜。其中制作法兰,圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2㎜,不平度不应大于2㎜。
4、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头,消声弯头内设镀锌铁板导流片。
5、风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作,泡沫板密度:40㎏/m3,厚度35㎜(表面温度不得低于5℃),保温层边部接合部位采用梯台或榫槽结构,用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住,用热敏胶带粘贴严密,风道外表面不得有结露现象。
6、风道采用机械咬口,规整严密,接口内表面打玻璃胶。
7、风道与风口接合用带保温层的软管连接。
8、风道安装应平、直,主风道安装不直度≤1.5㎜/m,不平度≤1㎜/m
9、风管加固:
矩形风管边长大于或等于630㎜和保温风管边长大于或等于800㎜,其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。
10、风管法兰:
(1)在加工法兰时,在一般情况下,其内径应比风管外径略大2~3㎜。
(2)在制作法兰时,应注意法兰表面平整,以防止漏风现象。
(3)法兰螺栓孔的间距应不大于150㎜,钻法兰螺栓孔时,必须注意使孔的位置处
于角钢(减去厚度)或扁钢的中心。为了便于机械化、标准化施工,螺栓孔的排列,要使正方法兰和圆法兰任意旋转时,四面的螺栓孔都能对准;矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。
(4)角钢法兰的立面与平面应保证互成90°。连接用的螺栓和铆钉宜采用同样规
格的螺栓和铆钉(如m8、φ4.5)。
11、风管检验项目:
风管外观质量应符合以下规定:
合格:折角平直,圆弧均匀,两端平面平行,无明显翘角,表面凹凸不大于10㎜;风管与法兰连接牢固,翻边基本平宽度不小于6㎜,紧贴法兰。
优良:折角平直,圆弧均匀,两端平面平行,无翘角,表面凹凸不大于5㎜;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6㎜,紧贴法兰。
检验方法:拉线、尺量和观察检查。
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